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钢管防腐涂装需要注意哪些细节?

发布时间: 2021-12-02 作者:admin 分享到:
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近期小编了解到有很多客户并不太清楚陕西钢管防腐涂装的重要性,在输油(气)管线防腐施工过程中,防腐钢管的处理方法是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。那么在陕西钢管防腐涂装的过程中有哪些细节问题需要注意呢?快来跟着陕西钢管防腐厂家小编一起来了解一下。

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一、表面预处理

1、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。

2、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈,其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。    

3、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂,粒径均为0.8~1.5mm。    

4、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。    

5、喷射除锈前预备工作:  

  a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。  

  b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。    

二、表面预处理检验

1、表面清洁度和表面粗糙度的评定,均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。  

2、认真做好表面预处理的质量检验工作,并填好质量记录。

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三、钢管内壁涂料涂装

1、钢管内壁表面预处理质量评定合格后应及时进行涂装施工,涂料涂装宜在4h内完成,晴天或不太潮湿的天气,涂装工作应在8h内完成。  

2、钢管内壁涂装涂装自养护的底漆和面漆,用高压无气喷涂法分二次涂装,每次涂装间隔为24小时,二次涂装后干膜厚度为500μm。  

3、当空气相对湿度超过85%,基体金属表面温度低于大气露点3℃以上时,均不得进行涂装施工。  

4、严格遵照涂料厂家说明,进行涂装施工。  

5、在安装环缝两侧各200 mm范围内涂刷一道不会影响焊接质量的车间底漆。  

6、涂装后,涂层应认真维护,在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏、搬运时应对涂层做好妥善的保护。

7、施工场地必须干燥清洁,通风良好。

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